1:  加工条件使用不当 

对策: 修改加工条件参数,减弱加工条件再加工  

2:  喷水状态不佳  

对策: 检查高压喷水是否打开 

3:  开合导丝器太脏,导电块线槽太深  

对策:  清洗导丝器,导电块要移位(导电块放电50个小时要移位)

4:  下机头导丝轮没有转动  

对策: 在加工前要检查下导轮转动是否顺畅,如太脏需要清洗       

5 :  喷嘴间隙调整不良 

对策: 喷嘴如贴太近也会引起断线,应调整到恰当位置,(要求是0.1MM)  

6 : 加工速度慢  

对策:  检查导电线是否有断, 导丝器, 导电块, 喷嘴是否磨损或太脏, 离子度和 喷水是否正常