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精密五金冲压模具加工厂对原材料的品质把控要求
精密五金冲压模具加工厂对原材料的品质把控要求
        精密五金冲压模具加工企业要控制好原材料采购质量,保证产品生产质量安全,需要从原材料供应商评价、选择,加强原材料入库前验收,提高仓储管理质量等方面来进行控制。原材料的品质直接影响到产品的品质,一个优秀的精密五金冲压模具厂家必须要对原材料的品质把控严格,采购高质量的原材料。接下来台进小编带大家一起看一下控制原材料质量的几个方面。

        一、 原材料分类及其供应商评价与选择

        1、生产原材料应实行分类管理,突出重点

        精密五金冲压模具加工企业需要原材料种类繁多,但不同原材料对生产产品质量影响不同。为便于进行采购质量重点控制,应按原材料对产品生产质量影响程度不同,将原材料进行分类管理。一般分为三类:


精密五金冲压模具原材料


        A类原材料:指生产使用过程,可能对产品生产质量带来直接、重大影响(例如对产品关键功能、性能可能产生直接影响)原材料。

        B类原材料:指生产使用过程,可能给产品质量带来间接或较重要影响原材料。
 
        C类原材料:指一般为辅助件,对产品质量影响一般或轻微原材料。
 
        2、对原材料供应商评价

        实践表明,精密五金冲压模具加工采购原材料质量否稳定,很大程度取决于供应商质量管理水平。因此,采购前应对提供各类原材料供应商质量保证能力进行评价。


精密五金冲压模具原材料


        东莞台进精密模具有限公司的原材料采用KD20、CD650、EF-10、SLD、DC53、ASP60,性能稳定,使用寿命达5年以上,线切割耗材采用原装日本SODICK,GF方案电极丝,常用细线Φ0.15~Φ0.03mm,保证良好的加工精度和表面光洁度。台进在原材料的把控和选择上面有着严格的要求,保证出厂产品能满足客户的需求,详情可致电0769-81761213咨询或者登录台进官网www.dgtj168.com查看。

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